[摘 要] 本文叙述了后浇带施工工艺原理及适用范围，针对混凝土后浇带施工特点，阐述了后浇带的留置及后浇带混凝土浇筑流程，详细介绍了各工艺的操作要点及技术要求喝相关注意事项，为以后浇带施工积累经验。

[关键词] 后浇带；混凝土，；施工；注意事项

 

随着我国城市化进程的发展，我国的建筑物主要采用现浇混凝土的方法，在实际的施工中我们进行现浇混凝土结构的后浇带的施工方法主要适用于城市建设中的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工。而后浇带施工技术的应用，使得高层住宅工程施工变得十分容易，具备良好接缝方面的优势，因此在实际的工程中应用日趋广泛。

1  后浇带施工技术概述

所谓后浇带，实际上是后浇缝，从工程上定义为：在建筑工程现浇过程中，预留的临时的带型缝隙，但是这是工程必须的，必须留存一定的时间，然后在缝隙处进行砼浇筑，形成建筑整体结构。从实际的工程中，我们可以看出，后浇带只是临时的缝隙，施工完成后，缝隙是绝对看不到的，外观与建筑整体形成统一。

2  后浇带施工一般技术要求

后浇带的施工应该严格按照科学的施工方法进行施工，按照规定的时间进行混凝土浇筑，并且对于它的宽度以及时间间隔都有明确的时间规定，在混凝土结构的后浇带我们可以将结构分为几个独立区段，但不一定直线通过一个开间，以避免钢筋100％有搭接接头。后浇带一般从梁、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连梁处通过。并且严格按照图纸进行施工，做到有图必遵的原则。我们在日常的施工中对于平直缝、阶梯缝、槽口缝形式多见。

一般来讲，后浇带以预留700-lO00mm为宜，其宽度一般为800mm。在施工中，为了方便后期施工操作，必须保证钢筋的位置的精确性，而且要求钢筋具备连续性，考虑施工操作的需要，钢筋应保证准确位置而连续不断。对于板来说，每层的钢筋下面都应该加设垫块，双重的钢筋必须敷设支架，而对于梁而言，底部的钢筋砼板一样，加设垫块，而上部的钢筋，由于采用的是直径相对比较大的钢筋，一般可以不需要设置支架。然而，必须在后浇带位置设置相关通道，不能直接踩踏钢筋。

对于后浇带整体施工，必须按以下步骤来进行，首先在后浇带施工时我们应该先把后浇带周围做好防护安全工作，防止出现垃圾等赃物污染到施工缝与钢筋的结合面，其次就是对于后浇带的地基进行处理使后浇带处基础垫层降低，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。  再次清洁后浇带。即将砼接缝两侧的木模进行清除，并清洁拆模后的砼表面，加水润湿时间大于1天，并在后浇带浇筑前，采取接浆措施，通常用纯水泥浆接浆。在施工缝位置处外露的钢筋上的泥浆以及生锈的污物，必须清除，使其表面达到相关清洁标准，用以保证砼以及钢筋间的结合力。

仔细勘察模板，避免出现漏浆的现象，当发现漏浆后，必须立即采取相应措施，并清除贯通的预埋件。在后浇带的浇筑中，为保证接缝质量，必须选择带补偿收缩作用的砼，这样有利于接缝质量良好，和接缝外观与建筑整体达到统一。后浇带浇筑成型后，便具备0.5一1.2N／mm2的自身应力，从而抵消了砼相关收缩所带来的应力变形。对于膨胀砼而言，可采用膨胀水泥以及掺用膨胀剂等形式来进行相关配置。后浇带浇筑前，可在缝隙侧面涂刷纯水泥浆，并保持涂刷的均匀度。在砼搅拌过程中，采用强制性搅拌机，搅拌时间必须控制到位，一般在2分钟以上，在搅拌完毕后，立即进行浇筑，这样可以以减少砼拌和物的坍落度损失，值得注意的是，在浇筑的现场不能肆意加水。合理控制浇筑过程中的温度，不能太高，一般控制在35℃ 以下，后浇带浇筑时间间隔不得大于两小时。必须加强机械振捣控制，在振捣过程中，由中向外进行振捣，并逐步推进，充分保障后浇缝处的新老砼的结合度，用来满足相关技术要求。后浇带的接缝位置，必须加强振捣，确保密实度，振捣70min之后，再进行抹压收光处理，这样可避免沉降裂缝的出现。砼浇筑完毕后，必须注重其养护工作。采用覆盖麻袋的方式，进行砼的保水养护，并且充分保障养护时间，一般控制在14天以上。

3后浇带施工注意事项

3.1浇筑前期注意事项

对于后浇带施工缝我们要自下而上逐层进行，混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免浇注厚度过大造成钢丝网模板侧压力增大而外凸出，造成尺寸偏差。在浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。

浇筑前期，砼强度及质量控制要求一般有以下几种：1)控制坍落度，减少水灰比，一般采取添加高效早强型减水剂来减少水灰比，对于减水剂的选择，一般选择减水率为l5％上下的减水剂。注意必须严格控制水灰比，并控制在0．4以内，对于坍落度的控制，一般用按160—180毫米控制(泵送砼)。2)注意补偿砼的配置，一般在普通水泥中添加UEA或HFA膨胀剂，用来配置补偿收缩砼。

在后浇带砼浇筑前期，必须注意以下方面，1)充分清洁后浇带表面，对于钢筋的焊接以及施工中的砼污渍和相关水泥浮浆，进行侧地清除，并采用高压水进行一次冲洗。因为浮浆的有效清除，能充分提高新老砼的结合度，加之以水润湿，能充分保证新老砼的结合效果。2)必须注意钢筋的生锈问题，当钢筋生锈后，必须采用钢丝网，对钢筋进行除锈处理，并加强钢筋的绑扎和焊接，合理采用断离法。当钢筋由于时间的原因，而发生颗粒锈斑，必须立即除锈，如果除锈后仍然带有麻点，绝不能使用。必须采用书面或会议的形式，协调设计单位以及监理进行补救。3)当楼层的水平后浇带二次拆模后，必须保证接触面的清洁。在重新安装模板和支撑时，必须保证接缝的密实以及支撑的坚固性，在此过程中，记录相关隐蔽记录。

3.2施工中注意事项

混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免浇注厚度过大造成钢丝网模板侧压力增大而外凸出，造成尺寸偏差。在浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。

参考文献

[1] 俞英娜．浅谈混凝土后浇带的施工与质量控制[J]．科技创新导报，2009，35：36．

[2] 周丹.现浇混凝土结构中后浇带施工.中国西部科技,2006(17).